Курс на техническое перевооружение

«За десятилетия, прошедшие с момента последней модернизации краснодарских предприятий, развитие технологий и оборудования вышло на качественно иной уровень. В результате то, что считалось «мелочами», оказалось вопросом первостепенной важности. Несмотря на сложную экономическую ситуацию, у нас есть предприятия, вкладывающие в развитие производства огромные ресурсы. Они сумели не только сохранить, но и увеличить темпы, объемы производства, улучшить качество работы.» Наращиваем энергомощности Краснодарская ТЭЦ является старейшей в крае. Станция вырабатывает практически половину потребляемой в крае электроэнергии, является основным производителем электрической энергии в кубанской столице. Однако с учетом темпов экономического роста региона, развития курортного сектора появилась необходимость в расширении Краснодарской ТЭЦ с сооружением крупнейшей в стране парогазовой установки 410, и такая работа проведена. Установка современного оборудования позволяет снизить воздействие станции на окружающую среду и сократить выброс парниковых газов. Как пояснили «КИ» в департаменте экономического развития, инвестиций и внешних связей администрации Краснодара, реализация проекта позволила увеличить установленную электрическую мощность Краснодарской ТЭЦ с 648 МВт до 1013 МВт, то есть в 1,6 раза. А также сократить дефицит генерирующих мощностей в кубанской энергосистеме, начать замену физически изношенного оборудования паротурбинной части и газотурбинного цеха за счет значительных амортизационных отчислений от ввода парогазовой установки. Увеличить надежность электро- и теплоснабжения потребителей Краснодара за счет развития и реконструкции схем выдачи электрической и тепловой мощности Краснодарской ТЭЦ. Одним из основных и крупномасштабных источников загрязнения атмосферы являются тепловые станции, которые производят не только электроэнергию, но и являются источником тепла - в виде пара или горячей воды. Вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу при сжигании различных видов топлива, великое множество. Поэтому проведена реконструкция существующих очистных сооружений Краснодарской ТЭЦ по сбросу ливневых вод в Калининскую балку, что снизило объем сбросов загрязняющих веществ в водоем. Значительно снизилось и потребление топлива генерирующим оборудованием, что напрямую повлияло на улучшение экологической обстановки в городе. Капитальные вложения в тепло Бесперебойное теплоснабжение потребителей - главная задача всех организаций, занимающихся эксплуатацией тепловых сетей. В работе приходится сталкиваться с потерями теплоносителя, дефектами оборудования и повреждением трубопроводов. Все эти факторы приводят к финансовым потерям теплоснабжающих организаций, частичному или полному ограничению потребителей, негативному воздействию на окружающую среду. Как нам рассказали в пресс-службе АТЭК, одним из самых проблемных микрорайонов в части тепла долгие годы являлся Комсомольский микрорайон. Это связано прежде всего с тем, что он с каждым годом разрастается и существующая тепловая магистраль не могла в полной мере пропустить необходимый объем теплоносителя. Кроме того, состояние самой теплотрассы трудно было назвать удовлетворительным. Поэтому в нынешнем году в Комсомольском микрорайоне за средства АТЭК практически построена новая теплотрасса, по которой теплоноситель будет доставляться почти 200 тыс. потребителей. Замена почти километра сети и увеличение ее диаметра с 630 до 700 мм дала возможность доставить краснодарцам большее количество тепловой энергии. Потери в обновленных сетях минимизированы за счет использования современной тепловой изоляции - пенополиуретана: горячая вода и отопление доходят до абонентов в полном объеме, а не «испаряются» в землю или воздух. Такие же трубы в прошлые годы уже установили в Юбилейном микрорайоне. Опыт показал, что потери ощутимо снизились, поэтому и решили продолжить такую работу, но уже в Комсомольском микрорайоне. Только с начала нынешнего года в Краснодаре заменили почти 8000 метров старых сетей на пенополиуретановые, разного диаметра. Работы по замене теплотрассы, идущей на КМР, скоро завершат. Пока шла замена теплотрассы, горячую воду потребителям микрорайона подавали по специально возведенной временной трубе, проложенной параллельно старой магистрали. Чтобы после ввода новой сети блага цивилизации поступали ко всем без перебоев, параллельно АТЭК смонтировала подкачивающую станцию ТК-28. Новый объект поможет улучшить ситуацию с теплоснабжением за счет прокачки большего объема теплоносителя современными повысительными насосами. Насосное австрийское оборудование на ТК-28 уже смонтировано, ввести его в строй обещают до начала отопительного сезона. В нынешнем году АТЭК вложено в строительство новых сетей и котельных почти 180 млн рублей, помимо обязательных текущих ремонтов, которые запланированы в рамках подготовки к отопительному сезону. Всего же в проект модернизации тепломагистрали в КМР за прошлые годы уже вложено почти 200 млн рублей. Осваиваем новые технологии Чтобы перечислить хотя бы все предприятия, взявшие на вооружение новые технологии, расширяющие свои производства, не хватит и газетной полосы. Поэтому назовем лишь некоторые. В нынешнем году планируется осуществить такой крупный инвестиционный проект, как строительство второй очереди завода по сварке, гибке, окрашиванию металла ООО «КЛААС». Завод по производству комбайнов и тракторов заработал в Краснодаре в 2005 году. Сегодня он занимает площадь в 11 га и производит тысячу единиц сельхозтехники в год. После расширения завода его площадь составит 48 га, количество сотрудников увеличится до шестисот человек и объем производства вырастет до 1400 единиц сельхозтехники в год. На эти цели планируется освоить 115 млн евро. Одним из лидеров по внедрению новых технологий в крае является кровельный центр, реализующий продукцию через собственную сеть. Благодаря пуску нового производственно-складского комплекса увеличились объемы производства металлочерепицы и профнастила в три раза. А также сократились сроки выполнения заказов и снизилась себестоимость продукции. После реконструкции введена в эксплуатацию рулежная дорожка в краснодарском аэропорту «Пашковский». Реконструированный аэродром сможет выполнять до 12 взлетно-посадочных операций в час. Завершены основные работы по модернизации сектора международных воздушных линий, пропускная способность которого возросла более чем в три раза - с двухсот до семисот пассажиров в час. В январе текущего года закончены работы в зоне вылета и прилета международных авиалиний, пассажирам стали доступны магазин беспошлинной торговли, кафе и детский городок. Завершив работы в международном секторе, компания «Базэл Аэро» приступила к модернизации сектора внутренних авиалиний аэропорта, продолжается проектирование нового аэровокзального комплекса, строительство которого планируется завершить к 2018 году. Масштабная модернизация ОАО «МЖК «Краснодарский» позволила организовать дополнительные рабочие места. Здесь установлено только оборудования на сумму свыше 90 млн рублей. После капитального ремонта старое здание гидрозавода переоборудовано в склад фасованного масла. Новое оборудование появилось в ОАО «Аванта», занимающемся производством косметических средств по уходу за кожей лица и тела. В частности, на новом оборудовании фасуется зубной порошок, на участок декоративной косметики и парфюмерии парфюмерно-косметического производства приобретено и введено в эксплуатацию новое оборудование по наклейке стикера на продукцию в пенале. В ОАО КБ «Селена» проведены строительные работы, закуплено новое оборудование и программное обеспечение. В ООО КНПЗ «Каскад» инвестированы миллионы в реконструкцию и техническое перевооружение производства. Филиалом ООО «МашТЭК» «Краснодарский компрессорный завод КОСМА» приобретено и установлено новое оборудование на сумму более 6 млн рублей. Для Краснодара важно развивать производство, и сегодня делается немало для того, чтобы увеличить потенциал в этом направлении. В первую очередь это понимают сами руководители предприятий. А потому они тратят немалые средства на модернизацию существующих предприятий, открывают новые цеха и линии за счет своих инвестиций. Например, ООО «Бренд» запустило новую этикеровочную линию, цена вопроса - 8 млн рублей, ОАО «Аванта» ввело в эксплуатацию оборудование по полуавтоматическому розливу средств от комаров. Чтобы увеличить надежность работы оборудования, та же фирма заменила вводные и вакуумные выключатели, кабель. Зара Хушт